加工定制 | 否 | 生產(chǎn)類型 | 進口 |
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CLASS秸稈圓捆機使用:
1、打捆機在使用前,一定要進行必要的調(diào)整。其中包括:繞繩機構、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、鏈條的松緊度、草捆松緊度等部位的調(diào)整,檢查各零部件運轉情況是否正常,若有異常,應停機檢修。
2、當打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯(lián)接后,檢查液壓管路是否有泄露,禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。
3、打捆機在使用過程中,嚴禁撿拾器彈齒耙地,注意觀察打捆機工作狀況提示,按使用說明書規(guī)定操作,特別應注意的是:草捆達到設定要求時,要立即使車停止前進,同時控制油門保持不變,讓動力輸出軸繼續(xù)轉動,進行草捆捆扎,捆扎工作完成后,打捆機開啟成形室后門卸下草捆,完成草捆打捆工作。
4、打捆機作業(yè)時遇到堵塞情況,要關閉發(fā)動機,切斷動力后再清除。打捆機在卸草捆時,后面禁止站人,以免擠傷、碰傷。
5、打捆機在維修、保養(yǎng)時,必須切斷發(fā)動機動力輸出。
6、拖拉機牽引打捆機在公路上行駛,要注意行車安全,確保動力輸出被
7、開始由于機手操作不熟練,效率達不到設計要求。有時會出現(xiàn)捆扎繩質量不能保證,出現(xiàn)斷繩犯卡堵塞等情況。
工作注意事項:
1、打捆機使用前,一定要進行必要的調(diào)整,其中包括:繞繩機構、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、草捆松緊度等部位的調(diào)整,檢查各零部件運轉情況是否正常,若有異常,應停機檢修。
2、當打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯(lián)接后,檢查液壓管路是否有泄露,禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。
3、主機與打捆機的連接。限位臂要連接妥當,過松起不到限位的作用,拐彎抹角,限位臂容易磨主機的后輪胎,擺動幅度過大,也容易造成自身零件的損壞,過緊,拐彎角度增大,地頭轉向時也容易別毀拾草耙。
4、捆繩不入。首先檢查繩子是否因為質量問題被纏住,例如:結頭過大,毛頭過大,其次檢查繩子入口處(左邊)麥節(jié)的密度,若密度不夠高,則繩子與麥節(jié)的摩擦力不夠大,這時可以讓打捆機的左邊多吃草,以增大繩子入口處的摩擦力,促使繩子喂入。
5、草捆易散的調(diào)整。當麥節(jié)濕度較大,易于撿拾打捆,可調(diào)低密度孔,當麥節(jié)較干,易碎,不易撿拾喂入,應調(diào)高密度孔。還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù),來捆扎麥秸。麥秸干,增加圈數(shù),麥秸濕,減小圈數(shù)。
6、離開拖拉機駕駛座位時,必須切斷動力輸出軸動力,關閉拖拉機發(fā)動機,拔掉點火開關鑰匙。
7、在地頭轉彎空行時,必須切斷動力輸出軸動力,轉彎半徑不能太小。
8、機器的轉速應控制在動力輸出軸額定轉速之內(nèi),嚴禁超負荷作業(yè)
9、打捆機作業(yè)時遇到堵塞情況,要關閉發(fā)動機,切斷動力后再清除。打捆機在卸草捆時,后面禁止站人,以免擠傷、碰傷。
10、打捆機在維修、保養(yǎng)時,必須切斷發(fā)動機動力輸出。
CLASS秸稈圓捆機故障排除方法:
1、油缸在工作中有爬行現(xiàn)象,出現(xiàn)這種狀況的原因多數(shù)是缸體及系統(tǒng)中存在空氣,打捆機在多次工作后即可排出;
2、打捆機系統(tǒng)無動作或有動作時無壓力,這時候您可以檢查一下打捆機的溢流閥閥芯,多數(shù)情況是溢流閥閥芯卡死或調(diào)節(jié)手柄松動,清洗溢流閥或重新調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力就可以解決故障;
3、打捆機系統(tǒng)管道、油缸有外泄現(xiàn)象時,多數(shù)是密封件老化或掉落或連接松動,這時候您需要更換密封件并緊固接頭螺母,便可以解決打捆機的油缸外泄現(xiàn)象;
4、油缸在工作中無壓力,建議您檢查一下密封件,密封件老化或密封不嚴會導致此種故障,更換密封件即可解決;
5、打捆機油箱中油液呈白色乳狀液體,是油液中有水導致,需要更換系統(tǒng)中全部油液;
6、打捆機齒輪泵磨損嚴重會導致油泵工作一段時間后發(fā)燙,壓力不足有異常,不能工作。所以需要定期檢查更換新泵。